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注塑車間管理的概述

注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)是24小時連續性(xing)運作(zuo)，涉及到塑(su)膠原料、注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模具、注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機、周邊設備、工(gong)裝(zhuang)夾具、噴劑、色粉、包裝(zhuang)材料及輔助物(wu)料等，且崗位多、人員(yuan)分工(gong)復雜(za)，怎(zen)樣(yang)讓(rang)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)車間的生產運作(zuo)順暢，實現“優質、高效、低(di)耗”？

是每位注(zhu)塑(su)管理(li)(li)者(zhe)所期望達到的目(mu)標，注(zhu)塑(su)車間管理(li)(li)得(de)好壞，直接影(ying)響(xiang)到注(zhu)塑(su)生產(chan)效率、不良率、料耗(hao)、機位人手、交期及(ji)生產(chan)成本的高(gao)低。注(zhu)塑(su)生產(chan)主要(yao)在(zai)于控制(zhi)和(he)管理(li)(li)，不同的注(zhu)塑(su)管理(li)(li)者(zhe)，其思想觀(guan)念、管理(li)(li)作(zuo)風(feng)和(he)工作(zuo)方法不同，給企業(ye)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…

注塑部是每個企業的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工(gong)作做不好，就會影響到企業各個部門的運作，造(zao)成品(pin)質/交期達不到客戶的要(yao)求及企業的競爭(zheng)力下降。

注(zhu)(zhu)塑車間(jian)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)主要(yao)包(bao)括：原料(liao)/色粉/水口料(liao)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、碎料(liao)房的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、配料(liao)房的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、注(zhu)(zhu)塑機(ji)的(de)(de)使用與(yu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、注(zhu)(zhu)塑模(mo)具(ju)的(de)(de)使用與(yu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、工(gong)裝夾(jia)具(ju)的(de)(de)使用與(yu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、員工(gong)培訓與(yu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、安全生產的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、膠件質(zhi)量(liang)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、輔(fu)助物(wu)料(liao)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)、運(yun)作流程(cheng)的(de)(de)建立(li)、規章制度/崗(gang)位(wei)職責的(de)(de)制定、樣板/文件資料(liao)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)等。

一、科學合理的人員編制

注(zhu)塑部的(de)(de)工(gong)作事(shi)務繁多(duo)，需(xu)有(you)一(yi)個(ge)科學合理的(de)(de)人(ren)(ren)員編制(zhi)，才能做到人(ren)(ren)員分工(gong)合理、崗(gang)位責任明確，達到“事(shi)事(shi)有(you)人(ren)(ren)管、人(ren)(ren)人(ren)(ren)都(dou)管事(shi)”的(de)(de)狀(zhuang)態。因此，注(zhu)塑部需(xu)要有(you)一(yi)個(ge)好的(de)(de)組織架構，合理分工(gong)并制(zhi)訂(ding)出各崗(gang)位人(ren)(ren)員的(de)(de)工(gong)作職責。

二．配料房的管理

1.制訂配料(liao)房的管理制度和(he)配料(liao)工作指(zhi)引;

2.配料房內(nei)的(de)原料、色粉、混料機(ji)要分區域擺(bai)放;

3.原料(liao)(liao)(含水(shui)口料(liao)(liao))要分(fen)類擺放,并要標識好;

4.色粉(fen)應放在色粉(fen)架上(shang),并要標識好(hao)(色粉(fen)名稱(cheng)、色粉(fen)編號);

5.混料機要編號/標識,并做(zuo)好混料機的使用(yong)、清潔、保養工作;

6.配備清理混料機(ji)的(de)用品(pin)(氣槍、火水、碎布(bu));

7.配(pei)好的料需用封(feng)袋機封(feng)口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料、色粉(fen)編號、使用機臺、配(pei)料日(ri)期、產(chan)品名稱/代(dai)號、配(pei)料員等;

8.配(pei)料看板(ban)、配(pei)料通知單的使用(yong),并做好配(pei)料記(ji)錄工(gong)作;

9.白(bai)色/淺(qian)色料需用(yong)專用(yong)混料機配料,并(bing)保(bao)持環境清(qing)潔;

10.對配(pei)料人員進行(xing)業務知識、崗(gang)位職責及(ji)管(guan)理制度的(de)培訓(xun)工作;

三.碎料房的管理

1.制訂碎料(liao)房的管理制度和碎料(liao)工作指引.

2.碎料(liao)房(fang)內(nei)的水口料(liao)需分(fen)類/分(fen)區擺放.

3.碎料(liao)機之(zhi)間需用(yong)隔板隔開,以防碎料(liao)飛濺出來造成干擾.

4.碎好的料袋(dai)后需及時封口,并(bing)貼上(shang)標識紙(zhi)(注(zhu)明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日(ri)期及碎料員(yuan)等.

5.碎料機需編(bian)號(hao)/標識(shi),并(bing)做(zuo)好(hao)碎料機的使用(yong)、潤(run)滑、保養工作.

6.定期檢(jian)查/緊固碎(sui)料機刀片的固定螺絲(si).

7.透明/白色/淺色水口料(liao)需固定機(ji)臺粉碎(更好分開(kai)碎料(liao)料(liao)房).

8.更換(huan)不同料(liao)的水口料(liao)粉碎時,需徹底清理碎料(liao)機及刀(dao)片,并保(bao)持環境(jing)清潔.

9.做好碎料員的勞動保護(佩(pei)戴(dai)耳塞、口(kou)罩、眼(yan)罩)及(ji)安(an)全生產管(guan)理工作.

10.做(zuo)好碎(sui)料(liao)員(yuan)的業務培訓、崗位職責培訓及管(guan)理制(zhi)度的培訓工作.

四.注塑車間的現場管理

1.搞好注(zhu)塑(su)車間的(de)(de)規劃(hua)及區(qu)域劃(hua)分工(gong)作(zuo),合理規定機臺、周邊設備(bei)、原料、模具(ju)(ju)、包材(cai)、合格品、不良品、水口(kou)料及工(gong)用具(ju)(ju)的(de)(de)擺放區(qu)域,并標識(shi)清楚.

 2.注塑(su)機的工作狀(zhuang)態(tai)需(xu)掛(gua)“狀(zhuang)態(tai)牌”.

3.注塑車間生(sheng)產現場的“5S”管理(li)工(gong)作.

4.“急件”生產(chan)需(xu)規定出單班(ban)產(chan)量(liang),并掛急件牌(pai).

5.烘料桶(tong)畫出“加料線(xian)”，規定(ding)加料時間。

6.做好(hao)原料(liao)(liao)的使用、機位水(shui)口(kou)(kou)料(liao)(liao)的控制及對水(shui)口(kou)(kou)料(liao)(liao)中廢品量的檢查工作(zuo).

7.做好生產過(guo)程(cheng)中的巡機檢查工作,加(jia)大各項規章制度(du)的執(zhi)行力度(du)(適時(shi)走動(dong)管(guan)理)8.合理安排機位人手,加(jia)強現場勞動(dong)紀律的檢查/監督工作.

8.做(zuo)好注塑部吃飯時間的人手安排及交(jiao)接班工作.

9.做好機器/模(mo)具的清潔(jie)、潤滑、保養及異(yi)常問題的處理工(gong)作.

10.產品質量(liang)及生產數量(liang)的跟進與異常處(chu)理.

11.膠件后加工方(fang)法、包裝方(fang)式的檢查與控制.

12.做好安(an)全(quan)生產(chan)的檢查及安(an)全(quan)隱患的消(xiao)除工作.

13.做好機位(wei)樣板(ban)、工(gong)藝卡、作業指(zhi)導及相關資(zi)料的檢(jian)查(cha)、回收、清理工(gong)作.

14.加強各類報表、看板內容填寫(xie)狀況的檢(jian)查與(yu)監督.

五.原料/色粉/水口料的管理

1.原(yuan)料/色粉/水(shui)口料的包裝、標識與分(fen)類.

2.原料/色粉(fen)/水口料的領(ling)用記錄.

3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋.

4.塑料性能、材料鑒別方法的培訓。

5.制訂水口料添加比例的(de)規(gui)定.

6.制訂色(se)粉的存(cun)放(fang)(色(se)粉架)與(yu)使用(yong)規(gui)定.

7.制(zhi)訂料耗指標及補料申(shen)請的規定.

8.定時對原料/色粉/水口料進(jin)行盤點,防(fang)止物料料遺失.