聯系人：林經理
18358429361
塑料模具質量控制：
賽(sai)特擁有自己完善(shan)的(de)(de)生產及管理體系，在每一(yi)個生產環(huan)節(jie)上都有質量(liang)監(jian)控。我們盡自己的(de)(de)努力避(bi)免錯誤的(de)(de)發生，并(bing)扼制已(yi)有錯誤的(de)(de)擴大化(hua)。其范圍(wei)是(shi)：從(cong)塑料(liao)制品的(de)(de)設(she)計結(jie)構到(dao)(dao)模具結(jie)構設(she)計的(de)(de)可(ke)行性，從(cong)模具原料(liao)采(cai)購到(dao)(dao)原料(liao)檢測(ce)，從(cong)原料(liao)加工工藝的(de)(de)選(xuan)擇到(dao)(dao)零(ling)(ling)件質量(liang)的(de)(de)檢測(ce)，從(cong)零(ling)(ling)件組(zu)裝到(dao)(dao)模具整體檢測(ce)，等(deng)等(deng)與(yu)模具相關的(de)(de)制造過程。每一(yi)步都有與(yu)之相對應的(de)(de)圖表，每一(yi)個環(huan)節(jie)都盡可(ke)能確保(bao)零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)，最(zui)終(zhong)保(bao)證模具交貨時的(de)(de)上乘質量(liang)。
產品設計檢測：
任何賽特或者客戶提供的產品設計，如塑料成型工藝、塑料模具結構運行、相關部件匹配情況的可能性，我們都會進行全面的分析檢查。這些都可以有效避免因產品設計缺陷產生的模具修理工作及費用。我們相信：在產品設計上多花10分鐘，在模具生產上就能節約一個月。
塑料模具設計檢測：
通過對模具設計、加工步驟、塑料模具結構運用的準確分析為客戶提供了一個最完美的解決方案。
模具檢測涉及到很多方面，比如：模具強度，模流分析，模具注塑，冷卻系統，導向系統，各個零配件的規格，客戶機器的選擇和客戶特殊的模具要求等等，全部這些都要按照賽特模具設計標準檢測。
采購鋼料的檢測：
我們對零配件的采購有著嚴格的檢測過程和時間控制，部件的標準化，尺寸的準確度，鋼料的硬度和材料流動檢測等等。
過程質量控制：
我們對尺寸嚴格控制，每個部件加工完之后都要按照模具設計檢測，并且控制公差。每一個部件只有達到標準之后才能進行下一部加工。在數控銑之前，所有程序都要被嚴格校對。在完成之后，我們將對每個部件用三坐標測量儀進行精度的檢測。我們有很多檢測：專業加工技術與機器保養的培訓；加工工件的自檢和質量部門的驗收；合理的加班制度和工裝控制系統。
塑料模具安裝的質檢：
對塑料模具進行完整的檢驗以確保模具結構的連續性以及零部件的標準度。項目經理跟質檢人員都應按照公司標準進行塑料模具的檢驗，從而確保產品的質量。一旦發現問題，就能立即糾正，并且有效地預防了錯誤的發生。除此之外，我們不間斷地對塑料模具的冷卻系統、液壓油道系統以及熱流道系統進行獨立檢測。
按照訂單文件，顧客的要求以及公司標準，我們將對模具進行嚴格的驗收檢測。這些訂單文件連同其它的檢測報告必須在模具出運之前進行存檔。
塑料模具時間控制
項目部項目工程師必須每天追蹤模具的加工進度，對模具的每一個加工步驟進行拍照存檔然后制作成報告的形式，以便向銷售部提供模具進程報告。
塑料模具訂單管理
項目經理—銷售人員—模具部
賽特模具項目流程表：
業務部直接與客戶聯系并討論技術問題，項目經理與業務員獨立責任制更加確保項目執行準確無誤，職責分明。
一套詳細完整的客戶檔案管理的單據，也可及時發現疏漏，解決問題。
項目經理直管模具(ju)部(bu)和項目部(bu)，確(que)保每(mei)付模具(ju)的(de)交貨期和質(zhi)量。
跟(gen)進每(mei)一訂單流程，賽特(te)做(zuo)到進程控制到具體時(shi)刻，第一時(shi)間落實任務。
IATF16949管理體(ti)系預(yu)防為主，合(he)理控制成本。
每個技術會議都會確保模具的良好設計方案和加工工藝。進程部對每個加工細節進行控制。
公司內部有自己的技術、文化培訓，每年公司投入大量研發資金在研發領域碩果累累。
為了提高訂單管理的連續性，賽特定期培訓銷售部門、項目部門、生產部門和質檢部門。其目的是為了提高員工的專業技能，讓每個人都能監督模具的質量。
塑料模具/中國模具公司——賽特模具
賽(sai)特擁有自己完善(shan)的(de)(de)生產及管理體系，在每一(yi)個生產環(huan)節(jie)上都有質量(liang)監(jian)控。我們盡自己的(de)(de)努力避(bi)免錯誤的(de)(de)發生，并(bing)扼制已(yi)有錯誤的(de)(de)擴大化(hua)。其范圍(wei)是(shi)：從(cong)塑料(liao)制品的(de)(de)設(she)計結(jie)構到(dao)(dao)模具結(jie)構設(she)計的(de)(de)可(ke)行性，從(cong)模具原料(liao)采(cai)購到(dao)(dao)原料(liao)檢測(ce)，從(cong)原料(liao)加工工藝的(de)(de)選(xuan)擇到(dao)(dao)零(ling)(ling)件質量(liang)的(de)(de)檢測(ce)，從(cong)零(ling)(ling)件組(zu)裝到(dao)(dao)模具整體檢測(ce)，等(deng)等(deng)與(yu)模具相關的(de)(de)制造過程。每一(yi)步都有與(yu)之相對應的(de)(de)圖表，每一(yi)個環(huan)節(jie)都盡可(ke)能確保(bao)零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)，最(zui)終(zhong)保(bao)證模具交貨時的(de)(de)上乘質量(liang)。
產品設計檢測：
任何賽特或者客戶提供的產品設計，如塑料成型工藝、塑料模具結構運行、相關部件匹配情況的可能性，我們都會進行全面的分析檢查。這些都可以有效避免因產品設計缺陷產生的模具修理工作及費用。我們相信：在產品設計上多花10分鐘，在模具生產上就能節約一個月。
塑料模具設計檢測：
通過對模具設計、加工步驟、塑料模具結構運用的準確分析為客戶提供了一個最完美的解決方案。
模具檢測涉及到很多方面，比如：模具強度，模流分析，模具注塑，冷卻系統，導向系統，各個零配件的規格，客戶機器的選擇和客戶特殊的模具要求等等，全部這些都要按照賽特模具設計標準檢測。
采購鋼料的檢測：
我們對零配件的采購有著嚴格的檢測過程和時間控制，部件的標準化，尺寸的準確度，鋼料的硬度和材料流動檢測等等。
過程質量控制：
我們對尺寸嚴格控制，每個部件加工完之后都要按照模具設計檢測，并且控制公差。每一個部件只有達到標準之后才能進行下一部加工。在數控銑之前，所有程序都要被嚴格校對。在完成之后，我們將對每個部件用三坐標測量儀進行精度的檢測。我們有很多檢測：專業加工技術與機器保養的培訓；加工工件的自檢和質量部門的驗收；合理的加班制度和工裝控制系統。
塑料模具安裝的質檢：
對塑料模具進行完整的檢驗以確保模具結構的連續性以及零部件的標準度。項目經理跟質檢人員都應按照公司標準進行塑料模具的檢驗，從而確保產品的質量。一旦發現問題，就能立即糾正，并且有效地預防了錯誤的發生。除此之外，我們不間斷地對塑料模具的冷卻系統、液壓油道系統以及熱流道系統進行獨立檢測。
質檢部門在對模具檢測后的24小時之內遞交檢驗報告。報告中應包括產品尺寸、外觀、注射參數及物理參數。對不同的產品我們采用不同的檢驗標準及工具。在檢測室，質檢部門對高壓注塑機、高速注塑機、自動運行裝置等進行檢測，隨后對有瑕疵產品的修改提供修改意見。我們在塑料模具領域積累了豐富的經驗，為更好地為顧客提供解決方案奠定了基礎。隨著檢測設備的不斷更新換代，我們的產品檢驗變得越來越專業、可靠。
在一定程度上，我們對模具的測試只是為了找出模具存在的問題而不是解決問題。所以，對模具的測試分為多個步驟，包括空運行、高壓保壓、高速注射以及相關的長時間模具運行檢測。
按照訂單文件，顧客的要求以及公司標準，我們將對模具進行嚴格的驗收檢測。這些訂單文件連同其它的檢測報告必須在模具出運之前進行存檔。
塑料模具時間控制
塑料模具生產進程表
模具部的技術人員應該在進行模料加工之前審圖以確保模具能在合理的最短時間內出運。這不僅能縮短生產周期而且能解決原材料的浪費問題。
項目部項目工程師必須每天追蹤模具的加工進度，對模具的每一個加工步驟進行拍照存檔然后制作成報告的形式，以便向銷售部提供模具進程報告。
塑料模具訂單管理
項目經理—銷售人員—模具部
賽特模具項目流程表：
業務部直接與客戶聯系并討論技術問題，項目經理與業務員獨立責任制更加確保項目執行準確無誤，職責分明。
一套詳細完整的客戶檔案管理的單據，也可及時發現疏漏，解決問題。
項目經理直管模具(ju)部(bu)和項目部(bu)，確(que)保每(mei)付模具(ju)的(de)交貨期和質(zhi)量。
跟(gen)進每(mei)一訂單流程，賽特(te)做(zuo)到進程控制到具體時(shi)刻，第一時(shi)間落實任務。
IATF16949管理體(ti)系預(yu)防為主，合(he)理控制成本。
每個技術會議都會確保模具的良好設計方案和加工工藝。進程部對每個加工細節進行控制。
公司內部有自己的技術、文化培訓，每年公司投入大量研發資金在研發領域碩果累累。
為了提高訂單管理的連續性，賽特定期培訓銷售部門、項目部門、生產部門和質檢部門。其目的是為了提高員工的專業技能，讓每個人都能監督模具的質量。
塑料模具/中國模具公司——賽特模具
塑料模具質量控制：
賽(sai)特(te)擁有自己(ji)完善的(de)生產(chan)及管理體系，在每(mei)一(yi)個生產(chan)環(huan)節上都(dou)有質量監控。我們盡自己(ji)的(de)努力避免(mian)錯誤的(de)發生，并扼制(zhi)已有錯誤的(de)擴大化。其范圍是：從(cong)塑料(liao)制(zhi)品的(de)設計結構(gou)到(dao)模具(ju)(ju)結構(gou)設計的(de)可(ke)行(xing)性，從(cong)模具(ju)(ju)原料(liao)采購到(dao)原料(liao)檢測(ce)，從(cong)原料(liao)加工工藝(yi)的(de)選擇到(dao)零(ling)(ling)件質量的(de)檢測(ce)，從(cong)零(ling)(ling)件組裝到(dao)模具(ju)(ju)整體檢測(ce)，等等與(yu)模具(ju)(ju)相關的(de)制(zhi)造過程。每(mei)一(yi)步都(dou)有與(yu)之相對應的(de)圖表，每(mei)一(yi)個環(huan)節都(dou)盡可(ke)能確保零(ling)(ling)缺陷，最終保證模具(ju)(ju)交貨時的(de)上乘質量。
產品設計檢測：
任(ren)何賽特或者客戶(hu)提供的產(chan)品(pin)(pin)設(she)計，如(ru)塑(su)料(liao)(liao)成型(xing)工藝、塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)結構(gou)運行、相關部件匹配情況的可能(neng)性，我們(men)都會(hui)進行全面的分析檢查。這些都可以有效避免因產(chan)品(pin)(pin)設(she)計缺陷產(chan)生(sheng)的模(mo)具(ju)修理工作及費用。我們(men)相信：在(zai)產(chan)品(pin)(pin)設(she)計上(shang)多花(hua)10分鐘，在(zai)模(mo)具(ju)生(sheng)產(chan)上(shang)就(jiu)能(neng)節約(yue)一(yi)個(ge)月(yue)。
塑料模具設計檢測：
通過對模具設計、加工步(bu)驟、塑料模具結(jie)構運用(yong)的準(zhun)確(que)分(fen)析為(wei)客戶提供了一個最(zui)完美的解(jie)決方案。
模(mo)具檢(jian)測(ce)涉(she)及到(dao)很多方面，比如：模(mo)具強度(du)，模(mo)流分析，模(mo)具注塑，冷卻系統，導向系統，各個零配件的(de)規格，客戶(hu)機器的(de)選擇和客戶(hu)特(te)殊的(de)模(mo)具要(yao)求等(deng)等(deng)，全部這些都要(yao)按(an)照賽特(te)模(mo)具設計標準檢(jian)測(ce)。
采購鋼料的檢測：
我們(men)對零配件的采購有著嚴格的檢(jian)測過程和(he)時間控制，部件的標準(zhun)化，尺寸(cun)的準(zhun)確度，鋼料的硬(ying)度和(he)材料流動檢(jian)測等等。
過程質量控制：
我(wo)們對(dui)尺寸嚴格(ge)控制，每(mei)個部(bu)件加(jia)工(gong)完之(zhi)后都(dou)要(yao)按照模具設(she)計檢測，并(bing)且(qie)控制公差(cha)。每(mei)一個部(bu)件只(zhi)有達到標準之(zhi)后才(cai)能進行下一部(bu)加(jia)工(gong)。在數控銑之(zhi)前，所有程序都(dou)要(yao)被(bei)嚴格(ge)校對(dui)。在完成之(zhi)后，我(wo)們將對(dui)每(mei)個部(bu)件用三坐標測量(liang)儀進行精度的檢測。我(wo)們有很多檢測：專業加(jia)工(gong)技(ji)術與機器保養(yang)的培(pei)訓；加(jia)工(gong)工(gong)件的自檢和質量(liang)部(bu)門的驗(yan)收；合(he)理的加(jia)班制度和工(gong)裝控制系統。
塑料模具安裝的質檢：
對塑(su)料(liao)模具(ju)進行(xing)(xing)完整的(de)檢(jian)驗(yan)以確保(bao)模具(ju)結構的(de)連續性(xing)以及(ji)零部件的(de)標準(zhun)度。項目經理跟質(zhi)檢(jian)人員(yuan)都應按照公司標準(zhun)進行(xing)(xing)塑(su)料(liao)模具(ju)的(de)檢(jian)驗(yan)，從(cong)而確保(bao)產品(pin)的(de)質(zhi)量。一旦發(fa)(fa)現問題，就(jiu)能立(li)(li)即糾正，并且(qie)有(you)效地(di)預(yu)防了錯誤的(de)發(fa)(fa)生。除此(ci)之(zhi)外，我們不間斷地(di)對塑(su)料(liao)模具(ju)的(de)冷(leng)卻系統(tong)(tong)、液壓油道系統(tong)(tong)以及(ji)熱流道系統(tong)(tong)進行(xing)(xing)獨立(li)(li)檢(jian)測。
質檢(jian)部(bu)門(men)在對(dui)(dui)模(mo)具檢(jian)測(ce)后的(de)(de)24小時之內遞交檢(jian)驗報(bao)告。報(bao)告中應包括產(chan)(chan)品(pin)尺寸(cun)、外(wai)觀、注(zhu)射參數(shu)及物理(li)參數(shu)。對(dui)(dui)不同的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)我(wo)們(men)(men)采用不同的(de)(de)檢(jian)驗標準及工(gong)具。在檢(jian)測(ce)室，質檢(jian)部(bu)門(men)對(dui)(dui)高(gao)壓注(zhu)塑(su)(su)機、高(gao)速注(zhu)塑(su)(su)機、自動(dong)運行裝置等進行檢(jian)測(ce)，隨后對(dui)(dui)有瑕疵產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)修改提供(gong)修改意見。我(wo)們(men)(men)在塑(su)(su)料模(mo)具領域(yu)積累了(le)豐富(fu)的(de)(de)經驗，為更好地為顧客(ke)提供(gong)解決方案奠定了(le)基礎。隨著檢(jian)測(ce)設備的(de)(de)不斷更新換代，我(wo)們(men)(men)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)檢(jian)驗變得越來(lai)越專業、可(ke)靠。
塑料模具的測試：
在一定程度上，我(wo)們(men)對(dui)模(mo)具(ju)的(de)測(ce)(ce)試(shi)只是(shi)為了找出模(mo)具(ju)存在的(de)問題而(er)不是(shi)解決問題。所以，對(dui)模(mo)具(ju)的(de)測(ce)(ce)試(shi)分為多個步驟，包括空運(yun)行、高壓(ya)(ya)保(bao)壓(ya)(ya)、高速注射以及相(xiang)關的(de)長時間(jian)模(mo)具(ju)運(yun)行檢測(ce)(ce)。
模具出運前檢測：
按照訂(ding)單文件，顧客的要(yao)求以及公司標準(zhun)，我們將對模具進行(xing)嚴格(ge)的驗收檢測(ce)。這些訂(ding)單文件連同其(qi)它的檢測(ce)報告必須在模具出運之前進行(xing)存檔。
塑料模具(ju)時間(jian)控制
塑料模具生產(chan)進程表
模具部：
模具部的技術人員應該在(zai)進行模料加工之前審圖以確保模具能在(zai)合理的最短時間內(nei)出運。這(zhe)不(bu)僅能縮(suo)短生產周期(qi)而(er)且能解決原材(cai)料的浪費問題。
項目部：
項(xiang)目部(bu)項(xiang)目工程(cheng)師(shi)必須每天追蹤模具的加工進度(du)，對模具的每一個加工步驟(zou)進行拍照存檔然(ran)后制作成報(bao)告的形(xing)式，以便向銷售(shou)部(bu)提供(gong)模具進程(cheng)報(bao)告。
塑料(liao)模具訂(ding)單管(guan)理(li)
項目經理—銷售人員—模具部
賽特模具項目流程表：
業務部直接與客戶聯系并討論(lun)技術問(wen)題，項目經(jing)理與業務員獨立(li)責任制更加(jia)確保項目執行準確無誤，職責分明(ming)。
一套詳(xiang)細完(wan)整的(de)客戶檔案(an)管理的(de)單(dan)據，也可(ke)及時發現疏漏(lou)，解決問題。
項目經(jing)理(li)直管模具(ju)部(bu)和項目部(bu)，確(que)保(bao)每付模具(ju)的交貨期和質量。
跟進每一訂單流程，賽特(te)做到進程控制到具體時(shi)刻，第(di)一時(shi)間落實任務(wu)。
IATF16949管理(li)體系預防為主，合理(li)控(kong)制成(cheng)本。
每個技術會議都會確(que)保模具(ju)的(de)良好設計方案和加工(gong)工(gong)藝(yi)。進程(cheng)部對每個加工(gong)細節進行控制。
公司內部(bu)有自己的技術、文(wen)化培訓，每年(nian)公司投入大量研發(fa)資(zi)金在研發(fa)領(ling)域碩果累累。
為了提高(gao)訂單管理(li)的連(lian)續性，賽特定期培訓銷(xiao)售部(bu)(bu)門(men)、項(xiang)目(mu)部(bu)(bu)門(men)、生產(chan)部(bu)(bu)門(men)和質檢部(bu)(bu)門(men)。其(qi)目(mu)的是(shi)為了提高(gao)員工的專業技(ji)能，讓每個人都(dou)能監督模具的質量。
塑料模具/中(zhong)國模具公(gong)司——賽特(te)模具
